Mantenimiento y servicio técnico
Mantenimiento periódico y servicio técnico in situ para grupos electrógenos diésel en el rango de 10 kVA - 1100 kVA. Revisión del motor, del sistema de combustible, de la batería, del alternador y del panel de control, pruebas bajo carga y elaboración de registros de mantenimiento.
Mantenimiento periódico y servicio técnico de grupos electrógenos diésel
Nidexa realiza mantenimiento periódico y servicio técnico in situ para grupos electrógenos diésel de 10 kVA a 1100 kVA. El plan de mantenimiento, basado en las horas de funcionamiento, reúne en una única secuencia de revisión el motor, el sistema de combustible, la batería y el circuito de carga, el alternador y el panel de control. Las visitas programadas dentro de un contrato de mantenimiento tienen como objetivo que el grupo se mantenga en condiciones de asumir la carga en el momento en que se le requiera. El servicio se presta en toda Turquía y en el extranjero.
Mantenimiento del motor y del sistema de combustible
En el motor se sustituyen el aceite y el filtro de aceite, el filtro de combustible y el filtro de aire, y se comprueban el nivel de refrigerante, la proporción de anticongelante, la tensión de las correas y las conexiones de las mangueras. En el sistema de combustible se purga el separador de agua y se inspeccionan el tanque y las líneas en busca de fugas, obstrucciones y contaminación. Se dispone de repuestos en stock para motores Baudouin, Perkins, Ricardo, Yangdong y Shanghai Dongfeng.
Controles eléctricos y prueba bajo carga
En el alternador se revisan el estado de los devanados, con aislamiento clase H y grado de protección IP23, el apriete de los bornes y las conexiones de puesta a tierra. El panel de control y el sistema de transferencia automática se someten a una prueba de funcionamiento; después, el grupo se hace funcionar bajo carga y se miden y registran los valores de 400/230 V y 50 Hz.
- Cambio de aceite, filtro de aceite, filtro de combustible y filtro de aire
- Revisión del refrigerante, la proporción de anticongelante y el panal del radiador
- Revisión de la tensión de las correas, las mangueras y las abrazaderas
- Revisión del tanque de combustible, las líneas y el separador de agua
- Revisión del electrolito de la batería, los terminales y el circuito de carga
- Revisión de los devanados del alternador, el apriete de los bornes y la puesta a tierra
- Parámetros del panel de control y prueba de conmutación del ATS
- Funcionamiento bajo carga y registro de las mediciones de tensión y frecuencia
Registros de mantenimiento y planificación de intervalos
En cada visita, los trabajos realizados, las piezas sustituidas y los valores medidos se anotan en el formulario de mantenimiento. Así, el siguiente intervalo de mantenimiento se planifica según las horas de funcionamiento acumuladas, y las tendencias de averías recurrentes se siguen a través del historial. En las versiones abierta e insonorizada (silenciosa), la cabina, el silenciador y la línea de escape también se incluyen en la lista de comprobación. La instalación, la puesta en marcha y la prueba de carga las lleva a cabo el mismo equipo.